Сбор и регенерация дроби

В последнее время все чаще возникает задача дробеструйной подготовки, очистки металлической поверхности. Сам процесс абразивоструйной подготовки понятен и прост. Материал, чаще металлическая дробь, под давлением сжатого воздуха выстреливается из сопла на поверхность, которую необходимо подготовить под покраску. Если используется одноразовая основа — кварцевый песок или купершлак, никельшлак — то проблем с его очисткой не будет. Из-за их применения стоимость процесса значительно возрастает. Для уменьшения цены используют многоразовые абразивные материалы — стальную и чугунную дробь.

Виды систем транспортировки дроби

Существует два вида: механические и пневматические.

Механические состоят из горизонтального транспортера и вертикального элеватора. В свою очередь первые бывают шнекового типа, со значительным заглублением в полу. Плюсами таких систем являются их надежность, производительность и экономичность. К минусам можно отнести высокую стоимость. Применяются в стационарном оборудовании. Это обитаемые дробеметные линии, дробеструйные и ручные камеры.

Пневматические системы транспортировки (пневмотранспорт) применяются больше в мобильном оборудовании, но иногда и в стационарном. Состоят они из устройства, создающего вакуум, и транспортных рукавов. В свою очередь устройства, создающие вакуум, бывают эжекторного типа и на базе специальных вакуумных вентиляторов. К плюсам относится их низкая стоимость. Для работы эжекторных устройств необходимо иметь компрессорную установку, которая имеется на пескоструйном участке.

Рис. Схема работы эжекторной системы на базе ТСМ

Плюсы вакуумных систем сбора дроби на базе вентиляторов — низкая стоимость эксплуатации. Для сравнения: вакуумный вентилятор потребляет около 15 кВт электроэнергии, а компрессорная станция — 45–65 кВт.

Теперь рассмотрим системы регенерации. Этот процесс следует за сбором и транспортировкой. Они бывают механическими, пневматическими и гибридными.

Отработанный абразив (окалина, загрязнения) поставляется в систему регенерации, где происходит разделение отработанной смеси на фракции. Как правило, их 4. Пригодный абразив, пыль, мелкая и крупная фракция.

С механической транспортировкой дроби применяют каскадные системы регенерации с продувкой поперечным потоком воздуха. В них встраивают барабанный сепаратор, который позволяет отделять крупную фракцию до поступления на камнеуловитель.

С пневматическими комплексами применяют рекуператоры циклонного типа или герметичные короба. Воздушно-абразивная смесь завихряется, и при помощи гравитационных сил происходит разделение на фракции. Мелкая фракция и пыль собирается в центре потока и вытягивается в вентиляционную систему, а крупная падает на дно, просеивается на ситах и поступает на дробеструйную установку.

В герметичных коробах-рекуператорах применяется принцип уменьшения скорости потока из-за расширения рабочего пространства. Таким образом более тяжелые частицы падают на поперечное сито, где происходит их отделение от крупных фракций

Рассмотрев теорию, перейдем к практике. На рынке дробеструйной техники представлено не так много оборудования для сбора, транспортировки и регенерации материала. Далее кратко описаны некоторые из них.

ТСМ — транспортировщик сыпучих материалов. Предназначен для сбора и перемещения сыпучих материалов небольшого удельного веса (кварцевый песок, купершлак, никельшлак и т.п.) на небольшие расстояния. Если говорить относительно практики применения этого оборудования, то наилучший пример — это сбор отработанного одноразового абразива (песок, купершлак, никельшлак и т.п.) из помещения и транспортировка его в емкости для утилизации. Также оборудование может применяться и в различных вариантах с системами регенерации дроби.

Система сбора и сепарации абразива MB-220 E3 — система сбора и регенерации дроби. Сбор происходит либо из приямка, либо производят создание материала, перемещаясь со специальной насадкой. Система состоит из всасывающего рукава, рекуператора и комплекса всасывания. От его длины зависит производительность установки. Рекуператор работает по принципу герметичного короба, внутри которого установлено поперечное сито. В комплексе всасывания вакуум создается специальным вентилятором, что по сравнению с эжекторными устройствами регенерации дроби более экономично. Запыленный воздух очищается при помощи фильтрующего элемента, а тот, в свою очередь, — импульсом сжатого воздуха.

Механические системы сбора, транспортировки и регенерации дроби применяют в обитаемых камерах. Они состоят из специальных скребковых полов и поступают в элеватор, который поднимает их в систему сепарации. Рекуператоры бывают механическими и пневмопродувными. Первые используются в случаях сильного загрязнения дроби, попадания в абразив крупных включений. Вторые применяются при очистке изделий от окалины, старого ЛКП. Они стоят дешевле, поэтому перед покупкой необходимо уточнить у поставщика, какой рекуператор установлен и выполнит ли он нужную задачу.